起重设备配件的类别有很多，起重设备配件产品包含各类标准起重配件以及非标准起重配件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组合而成的机械设备。

车轮组重点是作为支撑起重设备和载荷，并在轨迹上使起重设备重复进行运行的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀以及硬化层压碎。为了提升车轮外观的耐磨强度和寿命，踏面必须进行外观热处理。

在这种现象下就要对吊钩组进行周期性的检查和替换（吊钩钢丝绳必须达到周期性的替换期间）。〈2〉将新的吊钩组用叉车倒运至替换现场，和旧吊钩组并排安装在一块（方便穿绕），而后用倒木支垫稳固。〈3〉用一根30×30×500mm的木方对吊钩组钢丝绳用铁丝按顺序进行固定（预防在穿绕流程中钢丝绳错乱和钢丝绳从定滑轮上）。

车轮组在使用的流程中，必须操控运行组织车轮水平偏斜值重点是根据不相同的产品布局因而采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组合而成车轮组，在起重设备主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会构成啃轨，增大运行阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，明显降低了起重设备的应用期限，因而各类起重设备制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要包含：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重设备大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道配件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等系列产品。 车轮组由三部分组合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要作用是用于支撑起重设备和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有很多的参数和性能，惯性是其中很常见的一种。

不过起重设备车轮组的应用重心还是控制运行起重设备车轮组的车轮水平偏斜值。在日程工作中比较常用、工艺措施也相对相对简单的结构设计是：将车轮安装到支架上组合而成起重设备车轮组。车轮组轴承支座采用角箱式结构，经过螺栓将角箱固定于小车架或大车端梁上弯板上，该结构能在使用检修时车轮，保证车轮水平偏斜和垂直偏斜以免车轮啃轨，角箱结构为国内当前应用的成熟。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，达到到的相当高速度较高。即相对旋转重量，整体轮重也比较重。

按起重设备配件卷筒组中中止器和制动系统的构造与工作方法分：卷筒组的中止器、摩擦中止器和滚柱中止器等三种基本形式；制动系统分块式、带式和盘式三种。所有动器分为开式和闭式两类，卷筒组的工作方法相同都是靠摩擦力来实现制动。

车轮组使用流程中的主要损耗一般是点蚀、磨损和硬化等。因而车轮组材料的选择就非常重要。因而车轮组在进行设计时，要提升抗磨和耐冲击性，以增加设备的应用期限。

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