新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济特点，美观整洁，提高了建设工地安安全施工和文明程度。该产品采用特制高强度度刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和耗损。优秀的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，受力均匀。
用靠尺量测构件的垂直偏差，注意要在构件侧面进行量测。3质量要求质量要求见下表预制构件外饰面材料发生损伤时，应在安装前修补，涵盖结构性的损害，应由设计、施工和构件加工单位协商处理，满足结构安全、使用功能。绿色建筑是绿色建筑发展的主要环节和必然要求，对推动建筑行业的迅速发展，解决建设工程的环境和耗损问题，强化建设工程各方的绿色责任具有主要作用。为了实现绿色建筑的建设，采用节能绿色模板加固工具进行施工是必然的，方形建筑剪力墙支撑体系是模板加固工具的。日京建筑模具设计的。它用木材代替木材，节省木材并且是绿色的。施工环境优美，建设工地整齐有序，产生了优良的工程形象。剪力墙支撑体系采用标准Q235优秀钢设计制造，通过防腐处理，主要配件尺寸，标准化，系列化，重量轻，改善，具有优秀的强度和高耐用性。
新一代剪力墙加固体系
材质：
8#强化工字钢(Q345)
对拉螺栓孔间距：600-800mm
重量：4.68kg/米
倒用次数：200次以上
优势分析
该产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了工程进度和施工质量，具有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的亮点，在组合特制的辅助加固配件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的确保了混凝土的成型效果;
组合以上种种因素，新一代剪力墙加固体系，不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得较为明显。
(1)节省木方，反复利用，降低成本;
(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，安全耐用;
(3)联接方式灵活牢靠，操控方便，上手快。;
(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可明显降低近一半的拉杆数量。
材料：8#提高工型钢(Q34止水螺栓孔间隔：600-800mm净重：4.68kg/米倒用频次：200次之上优秀的质量的原料与有效的备有，在简单化工程施工难度系数的另外多方面上确保了混土壤的成形实际效果。主、次背楞相接处由原先的点变成面，扩大了总面积，支承匀称。新型剪力墙模版结构加固件是一种新型的工程建筑剪力墙支设商品，取代式的无缝钢管碗扣式结构加固方式，可广泛使用在柱、剪力墙等位置的工程施工，具备周转多、节省时间、省料、节省时间等经济发展优势，美观大方干净整洁，了施工工地工地施工安全和文明行为水平。当剪力墙上无洞口或洞口很小，连梁刚度较大而墙肢刚度又相对较小时，这时的剪力墙受力犹如一片悬臂结构构件，正应力在整个剪力墙的截面中呈线性分布或近似于线性分布;当剪力墙上的洞口较大，墙肢刚度与连梁刚度的刚度比较大时，连梁对墙肢约束作用很小，这时每一个墙肢相当于一个单肢的剪力墙。
安装程序
A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板以及它联接件。
B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工工艺细化图，根据图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。
C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及配件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔通常在150mm-200mm之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。
D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、联接板、对拉强化件。
E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆联接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。
F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的能调整孔位进行微调，具体操作方式喝直背楞类似。
G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是否有斜铁不密切、螺丝松动等问题，并做即时调整。
H、剪力墙加固件拆除，根据之前的安装程序反向操作，先松动螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。
I、剪力墙加固件冲洗及倒用，加固件拆除后及时冲洗上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运转到上层持续使用。 
日京建材专业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，公司产品通过有关部门检验，保障质量问题
剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目优秀的质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作程序，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。
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