产品组合而成:产品分双组份包装,甲组份由特种树脂,导电剂、防锈颜料和各种助剂等组合而成;乙组份为固化剂。
设计用途:具备优良的导电性、耐酸碱性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品。该漆膜导电性,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。
施工要求:底材温度必须大于**以上3℃,相对湿度不大于85%,刮风沙天气不能户外施工。
用氟碳漆就是为了能达到长期的防护作用,因此在施工的时候,氟碳漆涂料施工规定厚度的涂膜是非常重要的,同时需注意涂膜的均匀度;因此应经常检查涂膜的厚度。
1、氟碳漆涂膜厚度的定义对于涂装的承包人或者氟碳漆涂料的供货商来讲,膜厚的测量方面必须要达成统一,这一点十分重要,总不能各种说各的,特别是涂料的供货商所给出的数据是按自己的一套来检测的。
技术指标:项目指标
漆膜颜色及外表黑色,漆膜平整
柔韧性,mm 1
粘度(3#转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000
附着力,级≤ 2
干燥时间(25゜C),h
表干≤ 1h
实干≤ 24h
表面电阻,欧≤ ≤109
耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀
耐油性(浸于二**中,7天)无起泡、无脱落
施工数据:配比:甲:乙=2:1,以包装桶合格证为准
施工:刷涂、辊涂、喷涂
理论用量:200-250克/平米/道
稀释剂:专用稀释剂,
稀释比:0—20%
干膜厚度:60-70微米/道
涂装间隔:23±2℃ 2~48h,(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)
后道配套:YY-701防静电耐油底漆
建议涂装道数:2-3道(干膜厚度大于200um)
氟碳油漆的成分组合而成有五种,分别是:氟碳:氟碳漆的成分有天然质材的,及其人工合成的材料,是合成氟碳漆的主要成分中的一部分。氟碳油料:油料部分是由半干型油料,及其全干性油料混合而成,同样是非常重要的产品成分。
表层处理*为了确保充分的附着力,被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的
油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。
*在氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级
*无氧化皮钢材:风动或电动打磨工具打磨Sa3级
*涂有车间底漆的钢材:漆膜损害及锈蚀处二次除锈,打磨至Sa3级
*焊接、火焰切割或火工校正部位:打磨至Sa3级
*有旧漆膜底材:去除松动失效的旧漆膜及铁锈,以风动或电动打磨工具处
理至Sa3级
混合事项:先将甲、乙组份倒在相同容器内用电动搅拌器充分均匀搅拌,在搅拌时缓缓掺入适量稀释剂,至施工粘度,熟化10-20分钟即可以采用;按当班用量,用按需配制,避免造成耗费;通常在8小时内用完,夏季在5小时内用完,为作业时限可稍加入稀释剂将其用完
附注:贮存条件:&n